有機則対応の局所排気装置おすすめ7社｜費用や選び方を解説

有機溶剤を使用する工場や研究所では、作業者へのばく露を防ぐため、有機溶剤中毒予防規則（有機則）に基づいた換気対策が求められます。特に、第1種・第2種有機溶剤を屋内作業場などで取り扱う場合には、発散源の密閉設備、局所排気装置、プッシュプル型換気装置などの設置が原則として必要です。また、局所排気装置は設置するだけではなく、制御風速や排気方式、定期自主検査などの基準も満たさなければなりません。

本記事では、有機則対応の局所排気装置の基礎知識、設置基準、選び方、おすすめメーカー7社を詳しく解説します。

工事不要で設置できるおすすめの排気装置｜比較表

	BA500S	BA400T	BA400S
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用途・位置づけ	揮発性有機溶剤（VOC）用の小型局所脱臭装置。	揮発性有機溶剤（VOC）用の小型局所脱臭装置。	揮発性有機溶剤（VOC）用の小型局所脱臭装置。
主な特徴	ダブルの活性炭＋HEPAフィルタでVOC成分を強力除去。大容量活性炭フィルター、自動流量制御、液晶画面、温度センサーによる安全運転を搭載。	活性炭＋HEPAフィルタの2段構成でVOC・臭気・細かい塵に対応。自動流量制御、液晶画面、温度センサーによる安全運転を搭載。	活性炭＋HEPAフィルタの2段構成でVOC・臭気・細かい塵に対応。自動流量制御、液晶画面、温度センサーによる安全運転を搭載。
施工性	ダクト工事不要で、低コスト設置・移動対応。	ダクト工事不要、キャスター付きで移動しやすい。	ダクト工事不要、キャスター付きで移動しやすい。
寸法（H×W×D）	975 × 440 × 515 mm ※公式ではBA500T本体仕様として掲載、BA500Sは基本性能・サイズ同等。	745 × 450 × 515 mm。	745 × 450 × 515 mm。
重量	45 kg ※同上。	25 kg。	25 kg。
電源・周波数	115V・50/60Hz ※同上。	100–240V・50/60Hz。	100–240V・50/60Hz。
騒音値	70 dBA未満（最大風速時）。	70 dBA未満（一般的吸引速度時）。	70 dBA未満（一般的吸引速度時）。
消費電力	1,100W。	1,100W。	1,100W。
最大ブロワー静圧	9,600Pa。	9,600Pa。	9,600Pa。
最大ブロワー吸引率	300㎥/hr（推奨200㎥/hr）。	300㎥/hr（推奨200㎥/hr）。	300㎥/hr（推奨200㎥/hr）。
一次フィルター	C001 BA500用フィルター（活性炭、約21kg）。	H001 プレフィルター（不織布、約0.6kg）。	H001 プレフィルター（不織布、約0.6kg）。
二次フィルター	C002 共通フィルター（活性炭・ガラスファイバー、約18kg、捕集効率99%@0.3μm）。	C002 共通フィルター（活性炭・ガラスファイバー、約18kg、捕集効率99%@0.3μm）。	C002 共通フィルター（活性炭・ガラスファイバー、約18kg、捕集効率99%@0.3μm）。
向いている使い方の傾向	VOC対策をより強めたい現場、発散防止抑制措置対応を重視する現場向き。これはダブル活性炭と公式の機種位置づけからの整理です。	粉じん・臭気・VOCをバランスよく抑えたい汎用用途向き。これはフィルター構成と公式説明からの整理です。	BA400Tと同等サイズ・性能で、ステンレス外装を重視したい現場向き。

 有機則対応の局所排気装置とは？

有機則対応の局所排気装置を選ぶには、まず有機則が何を定めているのか理解することが重要です。有機溶剤を扱うすべての作業で同じ設備が必要になるわけではなく、物質の種類や作業環境によって求められる対策が異なります。

有機則とは

有機則とは「有機溶剤中毒予防規則」の略称で、有機溶剤による労働者の健康障害を防止するために定められた厚生労働省令です。有機溶剤は塗装、洗浄、接着、印刷、研究など幅広い作業で使用されますが、蒸気を吸い込むことで健康へ悪影響を及ぼす可能性があります。

そのため有機則では、対象となる有機溶剤業務について、局所排気装置等の設備、作業主任者、作業環境測定、健康診断、保護具、掲示などの対策を規定しています。まず使用している化学物質が有機則の対象かSDSなどで確認することが重要です。

有機則対応の局所排気装置とは

有機則対応の局所排気装置とは、有機溶剤の蒸気を発生源の近くで捕捉し、作業者が吸入する前に排気できるよう設計された設備です。代表的なものとして、発散源を囲うドラフトチャンバーなどの囲い式フード、作業場所の側方や下方に設置する外付け式フードがあります。

有機則では装置の形式に応じて必要な制御風速が定められており、単にファンで空気を吸引できれば対応になるわけではありません。使用する溶剤、フード形状、風速、ダクト、排気口などを含め、法令要件を満たすように設計する必要があります。

 有機則で局所排気装置の設置が必要になるケース

有機則では、対象となる有機溶剤を使用したからといって、あらゆる状況で局所排気装置だけが義務付けられるわけではありません。作業場所や有機溶剤の区分などに応じて、密閉設備やプッシュプル型換気装置などを含めた対策が求められます。

屋内作業場などで有機溶剤業務を行う場合

屋内作業場などで第1種または第2種有機溶剤等に係る有機溶剤業務を労働者に行わせる場合、有機則では原則として蒸気の発散源を密閉する設備、局所排気装置、またはプッシュプル型換気装置の設置が求められています。屋内では有機溶剤の蒸気が滞留しやすく、自然換気だけでは作業者のばく露を十分に抑えられない可能性があるためです。

ただし、周壁が大きく開放されている場合や臨時作業など、一定の条件で適用除外や別の措置が認められる場合があります。実際の作業条件を確認して判断しましょう。

第1種・第2種有機溶剤を取り扱う場合

有機則の対象となる有機溶剤は、種類や有害性などに応じて区分されています。特に屋内作業場等で第1種・第2種有機溶剤等に係る有機溶剤業務を行う場合には、原則として発散源の密閉設備、局所排気装置、プッシュプル型換気装置のいずれかが必要です。

ただし、有機則には作業場所や作業頻度などに応じた適用除外・特例も定められています。そのため、「第1種・第2種を使っているから必ず局所排気装置」と単純に判断せず、SDS、使用量、作業方法、作業場所などを専門会社や所轄労働基準監督署へ相談することが大切です。

塗装・洗浄・接着・印刷・研究などで有機溶剤蒸気が発生する場合

有機溶剤は、製造工場だけではなく塗装、部品洗浄、接着、印刷、研究・分析などさまざまな現場で使用されています。容器から溶剤を移す作業や洗浄槽、塗布工程などでは、有機溶剤が揮発して作業者の呼吸域へ広がる可能性があります。

特に作業量が多い場合や発散源と作業者の距離が近い場合は、室内全体を換気するだけでは十分に捕捉できないことがあります。発散した蒸気を広がる前に吸引できるよう、ドラフトチャンバーや外付けフードなど作業内容に適した設備を選ぶことが重要です。

発散源を密閉できない場合は局所排気装置などの対策が必要

有機溶剤へのばく露を抑えるうえで効果的なのは、蒸気の発散源そのものを密閉することです。しかし、作業者が手を入れて洗浄や塗布を行う工程などでは、完全に密閉することが難しいケースがあります。

このような場合には、発散源の近くにフードを設け、有機溶剤蒸気を吸引する局所排気装置や、一定の気流によって汚染物質を捕捉するプッシュプル型換気装置が選択肢となります。有機則第5条でも、対象となる屋内作業について密閉設備、局所排気装置、プッシュプル型換気装置の設置が規定されています。

有機則対応におすすめの局所排気装置

有機溶剤を扱う現場では、作業量や設置スペースに応じて適切な局所排気装置を選ぶ必要があります。ここでは、排気性能や設置性の異なるBA500S・BA400T・BA400Sについて、それぞれどのような現場で検討しやすいか解説します。

BA500S（高性能な主力モデル）

BA500Sは、有機溶剤を使用する研究・製造現場などで、吸引性能を重視して局所排気環境を整えたい場合に検討したい高性能な主力モデルです。溶剤の使用量が比較的多い作業や、発散する蒸気を安定して捕捉したい現場では、設備能力に余裕を持たせることが重要になります。

特に有機則対象作業に使用する場合は、製品の吸引性能だけで判断せず、実際のフード開口面などで必要な制御風速を確保できるか確認することが大切です。使用する有機溶剤や作業条件を伝え、フィルター構成や設置方法を含めて選定しましょう。

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BA400T（汎用的なバランスモデル）

BA400Tは、吸引性能と設置性のバランスを重視したい現場におすすめの汎用モデルです。研究所、分析室、製造現場などで行われる有機溶剤の秤量、調合、洗浄、接着など、さまざまな作業への導入候補として検討しやすいでしょう。局所排気装置では、大きな風量を確保すればよいとは限らず、作業内容に対して適切なフード形状や吸引位置を設計することが重要です。

有機則対象作業で利用する場合には、実際の作業位置で要求される制御風速を確保できるか確認し、使用溶剤に適した排気・吸着方法を選びましょう。

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BA400S（コンパクトな標準モデル）

BA400Sは、限られた作業スペースへ局所排気装置を導入したい場合に検討しやすいコンパクトな標準モデルです。大型のドラフトチャンバーを設置するスペースがない研究室や作業場では、作業台周辺へ設置できる小型設備が候補になります。

一方、有機則への対応可否は、本体サイズが小さいかどうかではなく、対象作業に必要な制御風速や捕捉性能を確保できるかによって判断する必要があります。少量の有機溶剤を扱う作業でも、使用物質や発散量を確認し、必要な能力を満たせるか専門会社へ相談してから導入しましょう。

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有機則対応の局所排気装置メーカー・会社おすすめ7社

有機則対応の設備を導入する場合は、装置本体だけでなく、フード・ダクト・排風機の設計や設置後の点検まで相談できる会社を選ぶことが重要です。ここでは、ドラフトチャンバーや局所排気装置を取り扱うメーカー・会社を7社紹介します。

株式会社ダルトン

株式会社ダルトンは、研究施設向けのドラフトチャンバー、卓上フード、ダクトレスフード、ケミカルファンなどを幅広く取り扱うメーカーです。ドラフトチャンバーでは有機溶剤用を含めた用途別のラインアップがあり、研究内容や使用薬品に応じて製品を選定できます。

例えばDFC54では、囲い式局所排気装置として標準制御風速0.5m/sの仕様が公開されています。研究設備や実験台を含めたラボ全体の構築も手掛けているため、局所排気装置単体ではなく研究環境全体を整備したい企業にも適しています。

項目	内容
依頼費用目安	要見積もり（機種・ダクト・設置工事等により変動）
会社所在地	東京都中央区築地5丁目6-10
依頼がおすすめな方	研究室全体の設備設計や高性能なドラフトチャンバーを導入したい方

本社所在地は東京都中央区築地で、管工事業や機械器具設置工事業などの建設業許可も有しています。

オリエンタル技研工業株式会社

オリエンタル技研工業株式会社は、研究施設の設計・リノベーションから研究設備の開発・製造まで手掛ける総合エンジニアリング会社です。ヒュームフードではLOTUSシリーズやNOCEシリーズ、プッシュプル型、卓上型など幅広い選択肢を用意しています。

使用予定の薬品について、有機溶剤、酸、アルカリなどに応じた機種選定の相談にも対応しています。ヒュームフードだけを購入するのではなく、ダクトルート、排気量、研究室の空調バランスまで含めて設計したい企業や研究機関に適した会社です。

項目	内容
依頼費用目安	要見積もり（仕様・設備工事・研究室規模等により変動）
会社所在地	東京都千代田区内神田1-2-4
依頼がおすすめな方	研究施設全体の設計から局所排気設備まで一括依頼したい方

ヤマト科学株式会社

ヤマト科学株式会社は、研究機器・科学機器から研究施設設備まで幅広く取り扱うメーカーです。ヒュームフードは、標準型、風量可変型、卓上タイプなど複数のラインアップがあり、使用する薬品や熱量、設置する機器などに応じて選定できます。

同社も、有機溶剤中毒予防規則や特定化学物質障害予防規則に該当する薬品では最小制御風速の規制があることを案内しており、作業条件に合わせた設計が重要です。全国に営業・サービス拠点があるため、導入後の対応力を重視したい企業にも向いています。

項目	内容
依頼費用目安	要見積もり（ヒュームフード仕様・ダクト施工等により変動）
会社所在地	東京都中央区晴海1-8-11
依頼がおすすめな方	豊富なラインアップと全国対応のサポートを重視する方

ヤマト科学の本社は東京都中央区晴海にあります。

株式会社島津理化

株式会社島津理化は、教育・研究向けの理化学機器や実験設備を手掛ける島津製作所グループの企業です。ドラフトチャンバーでは、一般的な科学実験向けのCBEシリーズをはじめ、「有機則・特化則・熱実験」の3種類の作業を1台で行えるCBE-Msマルチセーフフードなどを展開しています。

そのほか、塩ビ製コンパクトドラフトやプッシュプル換気装置、スクラバーなども扱っています。複数の化学物質を使用する研究室や、有機則だけでなく他の規則対象作業も想定して設備を選びたい場合に検討しやすいメーカーです。

項目	内容
依頼費用目安	要見積もり（機種・オプション・設備工事等により変動）
会社所在地	東京都千代田区神田神保町1丁目32番地
依頼がおすすめな方	有機則・特化則など複数用途に対応した研究設備を導入したい方

本社は東京都千代田区神田神保町にあり、研究設備事業としてドラフトチャンバーや実験台等を製造・販売しています。

日本エアーテック株式会社

日本エアーテック株式会社は、クリーンエアシステムを専門とするメーカーで、クリーンルーム、クリーンベンチ、ドラフトチャンバーなどを幅広く展開しています。ドラフトチャンバーは、取り扱う物質やガスに合わせて本体材質を選択できるほか、汎用実験向けのADSや湿式洗浄器を備えたADWなどが用意されています。

有機溶剤だけでなく、さまざまなガスや薬品を扱う現場で、作業内容に応じた特注設計を相談できる点が特徴です。排気とクリーン環境を同時に検討したい研究施設にも向いています。

項目	内容
依頼費用目安	要見積もり（本体材質・排気設備・仕様等により変動）
会社所在地	東京都台東区入谷1丁目14番9号
依頼がおすすめな方	クリーン環境と局所排気設備をまとめて相談したい方

本社は東京都台東区入谷にあり、国内に複数の営業所や工場を展開しています。

株式会社日本医化器械製作所

株式会社日本医化器械製作所は、医療・科学・研究施設向けの環境制御設備を手掛けるメーカーです。局所排気装置では、ドラフトチャンバー、卓上型ヒュームフード、プッシュプル型換気装置などをラインアップしています。

DCシリーズは全排気型ドラフトチャンバーで、用途や寸法、使用薬品への耐性などに合わせたオーダーメイド設計にも対応しています。DCシリーズでは吸込風速0.5m/s以上の仕様が公開されています。スクラバーや活性炭脱臭装置も扱っており、排ガス処理を含めて相談したい企業にもおすすめです。

項目	内容
依頼費用目安	要見積もり（オーダー仕様・ダクト・排気ファン等により変動）
会社所在地	大阪府大阪市天王寺区玉造元町3番9号
依頼がおすすめな方	オーダーメイドの局所排気装置や排ガス処理まで依頼したい方

本社所在地は大阪市天王寺区で、ドラフトチャンバー、局所排気装置、スクラバー、VOC除去装置などを取り扱っています。

株式会社協立製作所

株式会社協立製作所は、ドラフトチャンバーやスクラバーなど研究実験設備・環境改善設備を手掛ける会社です。ドラフトチャンバーについて、標準製品だけでなくSUS・PVC・PPなどを使った特殊寸法の特注製品にも対応しており、設計・製作から設置施工まで一貫して依頼できます。

また、湿式・乾式スクラバーも扱っているため、吸引した有機溶剤や有害ガスの処理まで相談可能です。さらに、局所排気装置の定期自主検査代行にも対応しており、導入後の維持管理まで任せたい企業に向いています。

項目	内容
依頼費用目安	要見積もり（設計・製作・施工・排ガス処理設備等により変動）
会社所在地	東京都千代田区神田三崎町3丁目3-12
依頼がおすすめな方	設計・施工・スクラバー・定期自主検査まで一括依頼したい方

本社は東京都千代田区神田三崎町にあり、研究設備の計画から施工・メンテナンスまで対応しています。

 有機則対応の局所排気装置の選び方

有機則対応の局所排気装置を選ぶ場合、本体価格や吸引力だけで比較するのは適切ではありません。使用する溶剤、発散量、フード形状、制御風速、排ガス処理、保守体制まで確認し、作業環境に合った設備を選定する必要があります。

使用する有機溶剤の種類・使用量に対応できるか

まず確認すべきなのは、作業で使用する有機溶剤の種類と使用量です。有機溶剤といっても、トルエン、キシレン、アセトン、メタノールなど性質は異なり、必要な材質や排ガス処理方法も変わります。また、少量を短時間使用する作業と、大量の溶剤を継続的に使用する工程では必要な排気能力も同じではありません。

メーカーへ相談する際は、製品名だけを伝えるのではなく、SDS、使用量、使用頻度、容器サイズ、作業時間などの情報を用意しましょう。作業条件を詳しく伝えることで、適切なフードや排風量を設計しやすくなります。

有機則で定められた制御風速を確保できるか

有機則対応の局所排気装置では、必要な制御風速を確保できるかが重要です。有機則第16条では、囲い式フードは0.4m/s、外付け式フードの側方吸引型・下方吸引型は0.5m/s、上方吸引型は1.0m/sの制御風速を出し得る能力が求められています。

なお、囲い式では開口面の最小風速、外付け式では吸引対象範囲内でフードから最も離れた作業位置の風速が基準となります。カタログ上の最大風量だけを見るのではなく、実際の設置状態で必要な風速を満たせるように設計しましょう。

作業内容に合ったフード形状・吸引方式を選ぶ

局所排気装置の性能は、排風機の能力だけでなくフードの形状や設置位置によって大きく変化します。発散源全体を囲える作業ではドラフトチャンバーなどの囲い式フードが適しています。一方、大型設備や作業台など発散源を囲えない場合には、側方吸引や下方吸引などの外付け式フードが候補です。

ただし、外付け式は発散源とフードの距離が離れるほど必要な排気風量が増えやすくなります。作業者の手や製品が吸引気流を遮らないかも確認し、実際の作業動作を踏まえてフードを設計することが重要です。

必要な排気風量を確保できるか

局所排気装置では、必要な制御風速を維持するための排気風量を確保する必要があります。フードの開口面積が大きくなれば、同じ制御風速を維持するために必要な風量も増えます。また、ダクトが長い、曲がりが多い、スクラバーやフィルターを設置するなどの条件では圧力損失が大きくなり、十分な排気能力を得られない場合があります。

そのため、装置本体の風量だけでなく、フード、ダクト径、ダクト経路、排風機、排ガス処理装置まで一つのシステムとして設計することが必要です。施工後の実測確認も重要になります。

活性炭・スクラバーなど排ガス処理設備が必要か確認する

局所排気装置で吸引した有機溶剤蒸気をそのまま外へ排出してよいとは限りません。使用物質や濃度、事業所の立地、自治体の条例などによっては、活性炭吸着装置やスクラバーなどの排ガス処理設備を検討する必要があります。有機溶剤に対しては活性炭などを利用する乾式処理が選ばれることがありますが、物質によって適した処理方法は異なります。

例えば協立製作所では、湿式・乾式スクラバーを取り扱い、有機系ガスの特性に応じた処理方法を案内しています。局排と排ガス処理をセットで検討しましょう。

設計・施工から定期自主検査まで対応できる会社を選ぶ

局所排気装置は、購入して設置すれば終わりという設備ではありません。フードやダクト、排風機などを現場に合わせて設計し、設置後も性能を維持する必要があります。有機則第20条では、対象となる局所排気装置について1年以内ごとに1回の定期自主検査が必要です。

検査ではフード、ダクト、ファンの損傷やダクト内の堆積状態、排風機、吸気・排気能力などを確認します。そのため、初期設計だけでなく、施工後の風速測定や定期自主検査、修理まで継続して相談できる会社を選ぶと安心です。

有機則対応の局所排気装置を導入する流れ

有機則対応の局所排気装置は、市販製品を選んで置くだけでは十分ではありません。使用物質と作業環境を調査したうえで設備を設計し、必要に応じて届出を行い、施工後に性能を確認する必要があります。ここでは5ステップで解説します。

有機則対応の局所排気装置に関するよくある質問

最後に、有機則対応の局所排気装置を検討する際によくある質問を解説します。法令上必要な設備や制御風速、ドラフトチャンバー・ダクトレス装置の扱いなど、導入前に疑問になりやすいポイントを確認しましょう。

有機則対応の局所排気装置のことなら排気装置ネットへ

有機則対応の局所排気装置を導入する際は、単に吸引力の高い製品を選ぶだけではなく、使用する有機溶剤や作業内容に合わせてフード形状、制御風速、排気風量、フィルター、設置方法などを検討することが重要です。

排気装置ネットでは、高性能な主力モデルのBA500S、汎用的なBA400T、コンパクトなBA400Sなど、作業環境に合わせた局所排気装置をご提案しています。

有機溶剤の臭気対策や作業環境改善、既存設備からの入れ替えなどをご検討中の方は、まずは排気装置ネットへご相談ください。